一種地磅遠(yuǎn)程集中計量系統(tǒng)設(shè)計

萊蕪鋼鐵集團(tuán)公司是年產(chǎn)1000萬噸以上各類型材的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。物資檢斤數(shù)量以每年30%的速度增長。目前，公司自動化部現(xiàn)有用于對外貿(mào)易和內(nèi)部倒運(yùn)的物資計量衡器60多臺，其中地磅29臺。地磅作為一種大型汽車計量稱重儀器，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、電力、港口、物資倉儲等行業(yè)?？蓾M足貨物運(yùn)輸稱重時快速、精確的需要。集團(tuán)公司每日進(jìn)出物資達(dá)數(shù)十萬噸，對外貿(mào)易和內(nèi)部轉(zhuǎn)運(yùn)物資檢斤的車輛日均千車，物資計量檢斤業(yè)務(wù)是關(guān)系到企業(yè)合理運(yùn)營與經(jīng)濟(jì)效益的一項(xiàng)重要工作。公司傳統(tǒng)的離散式物資計量方式已不能滿足現(xiàn)代化企業(yè)發(fā)展的需要。為實(shí)現(xiàn)高效、快捷的計量方式，公司自動化部研制出了一套基于IC卡和RFID射頻技術(shù)的地磅智能化“遠(yuǎn)程集中計量系統(tǒng)”，并成功應(yīng)用于企業(yè)管理中。系統(tǒng)包括智能化秤房、遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程調(diào)度、遠(yuǎn)程計量控制中心、數(shù)據(jù)發(fā)布等主要部分，并通過IC卡、RFID、紅外光柵、攝像頭監(jiān)控等設(shè)備實(shí)現(xiàn)車號識別、車輛位置判別、數(shù)據(jù)采集、存儲和處理。由物資專用網(wǎng)絡(luò)傳輸和計量軟件，完成現(xiàn)場計量點(diǎn)無人值守的自助計量。司秤員集中在物資計量監(jiān)控中心遠(yuǎn)程操作，通過視頻監(jiān)控和語音對講系統(tǒng)，監(jiān)控各計量點(diǎn)的運(yùn)行狀態(tài)。本系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了計量過程的自標(biāo)定、自平衡和自診斷功能；信息化系統(tǒng)智能的遠(yuǎn)程處理以及自恢復(fù)功能；以及全公司自動化信息互通互聯(lián)和資源共享，從而構(gòu)造整個公司生產(chǎn)經(jīng)營管理的神經(jīng)中樞，為實(shí)現(xiàn)“數(shù)字萊鋼”奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。論文闡述了“地磅遠(yuǎn)程集中計量系統(tǒng)”的設(shè)計結(jié)構(gòu)及實(shí)現(xiàn)技術(shù)，主要研究內(nèi)容包括：(1)該系統(tǒng)的作用、系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀、系統(tǒng)的運(yùn)行目標(biāo)以及目前所存在的問題等。(2)系統(tǒng)所涉及到的關(guān)鍵技術(shù)。主要介紹了IC卡技術(shù)、RFID技術(shù)以及SOCKET通訊技術(shù),深入研究這些技術(shù)，并將它們充分運(yùn)用到本系統(tǒng)當(dāng)中，使之起到事半功倍的效果。(3)系統(tǒng)的整體架構(gòu)設(shè)計。包括系統(tǒng)的設(shè)計原則、系統(tǒng)的應(yīng)用框架設(shè)計、系統(tǒng)軟件架構(gòu)設(shè)計以及系統(tǒng)的運(yùn)行環(huán)境。(4)系統(tǒng)的設(shè)計與實(shí)現(xiàn)。介紹了該系統(tǒng)的八個組成模塊及其各自的功能和流程，并以IC卡連接各個模塊，構(gòu)成一條完整的業(yè)務(wù)流程。“遠(yuǎn)程集中計量系統(tǒng)”充分整合了現(xiàn)有多臺地磅，并結(jié)合多種計量防作弊手段，利用分布式網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)，構(gòu)建完善的遠(yuǎn)程可操控計量管理系統(tǒng)，并且對每個計量點(diǎn)安裝多臺全方位的視頻監(jiān)控設(shè)備，完成計量過程的監(jiān)控、圖像抓拍及計量操作過程的可回溯記錄，輔助計量操作員完成計量任務(wù)，并完成各類計量信息管理。該系統(tǒng)已投入運(yùn)行。

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